Различный полиэфирные нити доступны на рынке. Эти нити используются в различных целях, например, в производстве штор, постельных принадлежностей, автомобильных сидений и предметов интерьера. Полиэфирную нить можно производить с использованием различных процессов и материалов. В частности, его можно производить с использованием процесса формования из расплава. Однако есть некоторые недостатки, связанные с этим процессом. К ним относятся трудности с плавной намоткой, образование пушков и обрыв комплексной пряжи. Кроме того, физические свойства комплексной пряжи также могут меняться со временем. Указанные недостатки могут привести к снижению эффективности производства.
Нить из полиэфирных нитей, полученная в соответствии с настоящим изобретением, производится с использованием агента, увеличивающего удлинение. Этот агент, усиливающий удлинение, состоит из мельчайших частиц, которые могут располагаться в глубокой внутренней части экструдированного нитевидного потока. Этот агент отвечает за улучшение характеристик намотки нитевидного потока. Эта частица также может действовать как валик для полиэфирной смолы. Он также способен уменьшать трение между нитями и способствовать удлинению. Частицы также устойчивы к удлиненной деформации. Однако важно отметить, что очень сложно равномерно распределить эти частицы в матрице полиэфирной смолы. На самом деле он может и не служить несущим нагрузку материалом.
Кроме того, нитевидный поток охлаждается с относительно высокой скоростью. Результатом является нелинейное увеличение вязкости. Это нелинейное увеличение может способствовать утончению комплексной пряжи. Фактически, это нелинейное увеличение может способствовать разжижению раньше, чем в среде с более линейным увеличением вязкости. Поэтому конечная скорость намотки филаментной пряжи, полученной методом прядения из расплава, может быть ниже, чем в среде с линейным увеличением вязкости.
Еще одной проблемой при производстве пряжи из полиэфирных нитей являются колебания цен на сырье, используемое в производственном процессе. В частности, цена на МЭГ, основное сырье, используемое в процессе производства полиэстера, может быстро измениться. Такая волатильность цен может ограничить рост рынка. Кроме того, цены на основную полиэфирную смолу ПТА также могут колебаться. Эти колебания могут привести к неблагоприятным свойствам вытяжки полиэфирной нити. Однако нитевидный поток по-прежнему способен обеспечить хорошую производительность обработки. Его можно производить толщиной 1,0 дтекс или менее.
Количество частиц средства, увеличивающего удлинение нити, должно составлять не менее пятнадцати частиц на каждые 100 мм2 нити. Размер частиц также должен быть не менее десяти микрон. Количество частиц агентов, усиливающих удлинение нити, также должно быть по меньшей мере в десять раз больше, чем количество нитей в нити, полученной методом прядения из расплава. Кроме того, агент, усиливающий удлинение, должен обладать способностью выдерживать нагрузки на нить, полученную прядением из расплава. Также важно отметить, что эффект выдерживания напряжений агента, увеличивающего удлинение, может быть не полностью реализован, если полиэфирная смола состоит из полимеров с молекулярной массой более 200 000,.
